一、專業(yè)焚燒危廢焚燒技術(shù)是固體廢物焚燒技術(shù)衍生的一個(gè)分支,發(fā)展水平比較成熟。焚燒是高溫分解和深度氧化的綜合過程,主要用于處理可燃性熱值較高或毒性較大的醫(yī)藥廢物、農(nóng)藥廢物、精蒸餾殘?jiān)U有機(jī)溶劑、廢礦物油、廢乳化液、有機(jī)樹脂類廢物等。高溫焚燒后,燃燒產(chǎn)物為劇毒類、放射性、爆炸性廢物的危廢不能用焚燒方法處置。
二、專業(yè)焚燒與一般焚燒的區(qū)別由于危廢往往具有高毒、酸性和腐蝕性等特點(diǎn),因此一般焚燒爐無法直接用來焚燒危廢,否則容易造成惡性污染事件以及爐體的強(qiáng)烈腐蝕。
(1)堿性焚燒環(huán)境:焚燒過程中需要向焚燒爐內(nèi)投加氨等堿性物質(zhì),使窯內(nèi)呈現(xiàn)堿性環(huán)境,有效避免酸性物質(zhì)和重金屬揮發(fā)。
(2)尾渣需特殊處理:危廢焚燒后產(chǎn)生的尾渣量約為入爐危廢重量的1/3,且尾渣需要運(yùn)送至專業(yè)危廢填埋場處置,均價(jià)約為3500元/噸。
(3)燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)選油與天然氣:為了控制這一成本,危廢專業(yè)焚燒中往往使用油或天然氣作為燃料,避免煤炭作原料產(chǎn)生大量灰渣,增加灰渣填埋費(fèi)用。(4)設(shè)備選型:目前國內(nèi)外主要采用旋轉(zhuǎn)窯式焚燒爐處置危廢,爐子主體部分為臥式的鋼制圓筒,圓筒與水平線略傾斜安裝,進(jìn)料端略高于出料端,筒體可繞軸線轉(zhuǎn)動?;剞D(zhuǎn)窯的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、進(jìn)料彈性大、技術(shù)可行性指標(biāo)較高。易于操作,其能量額定值高,運(yùn)行和維護(hù)方便。
三、焚燒流程梳理焚燒的基本工藝流程為:預(yù)處理及配伍焚燒—煙氣余熱回收—煙氣凈化、排放—燃燒殘?jiān)帮w灰固化。
(1)配伍:預(yù)處理后危廢首先需要經(jīng)過配伍,將幾十種不同規(guī)模的危廢,依據(jù)各自含水率、熱值、相容性配伍成為形狀較為均勻的物料。
(2)一次焚燒:配伍后的廢物,通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯(噴槍噴入或由加料推桿推進(jìn)),廢物隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動不斷翻滾,迅速被干燥并著火燃燒,廢物依靠自身的熱值燃燒,直至燃盡;當(dāng)廢物熱值較高,焚燒溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),輔助燃燒系統(tǒng)燃燒器熄火,當(dāng)廢物的熱值較低時(shí),燃燒器自動調(diào)節(jié)輔助燃燒,輔助燃燒系統(tǒng)一般采用燃料油。
(3)二次焚燒:來自回轉(zhuǎn)窯中未充分燃燒的氣體進(jìn)入二燃室繼續(xù)燃燒,二燃室必須控制在較高的燃燒溫度(≥1100℃)和在此溫度下不小于2s的煙氣停留時(shí)間,以控制煙氣中有毒有害物質(zhì)及二噁英類物質(zhì)的產(chǎn)生。爐渣從回轉(zhuǎn)窯尾部排出并暫存在廠區(qū)的堆渣坑。
(4)尾氣尾渣處理:余熱鍋爐出口煙氣進(jìn)入急冷塔中急冷降溫,迅速降溫至250度以下,避開二噁英生成條件,然后進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng),經(jīng)過半干式堿液噴淋與干式堿中和器除去其中的氮氧化物、硫氧化物、氯化氫等酸性氣體,再經(jīng)過布袋除塵器除去煙塵,最后經(jīng)活性焦凈化后達(dá)標(biāo)排放。
(……待續(xù))
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